空气轴承工作原理

   许多精密测量设备，例如高精度坐标测量机和长度测量机，都使用气浮装置作为测量平台。因为高压气体通过空气轴承中的小气孔进入工作表面和导轨表面之间，所以会形成均匀的气隙。因为导轨之间没有摩擦或磨损，所以可以保持长期的性能均匀性。空气轴承的正常工作气隙为3-10um。因此，在常压条件下，确保压缩空气的纯度和导轨表面的平整度是空气轴承正常运行的关键。

空气轴承国际标准

为了确保空气轴承的正常和稳定运行，压缩空气必须符合ISO  8573-1，即，水的体积质量为6g  /m，油的体积质量为05g  /m ，粒度为15 um，体积质量为8g  /m。

气源的日常保养

为了确保测量仪器的正常运行，空气压缩机输送的压缩空气的温度应保持在40到80之间，因此建议安装冷凝设备，否则高温气体会冷凝。在管道中会形成大量的冷凝水。腐蚀管道并产生生锈。因此，建议以某种方式组织压缩空气管。

    禁止在空气滤清器装置后方的管子上使用金属管，以免生锈。最好使用挠性管道连接并尽可能缩短长度，以减少管道中的压降。

   定期维护：每天将一块干净的丝绸布浸入适量的轻质石油或高纯度酒精中，从内向外清洁空气轴承导管的工作区域，并拖动动轴测量机检查运动是否正常；每天手动将其移除过滤并排掉油水混合物，并检查过滤器指示器流量是否工作正常，如果压降超过指定要求，则需要更换过滤器滤芯；经常使用真空吸尘器清洁机器表面（防尘罩的外表面）和工作环境，检查指示压力值是否正常。

  更换滤芯：滤芯的使用寿命与压缩空气的质量有关。即使刚刚使用过过滤器系统，也最好每年更换一次过滤器滤芯。随着空压机使用时间的增加，滤芯的更换周期应相应缩短，如果每天排放一定量的油水混合物，建议更换滤芯每三个月过滤一次；如果压缩空气源的质量良好，建议每年更换一次滤芯。